نحوه کار دستگاه بچینگ پلانت و نکات حیاتی در فرآیند تولید بتن
آشنایی با سیکل کاری بچینگ پلانت
در این بخش با نحوه عملکرد دستگاه بچینگ آشنا میشویم. با توجه به اینکه پروسه تولید هر بچ بتن، یک روند تکراری دارد، در این مقاله به شرح عمومی یک سیکل کاری در دستگاه بچینگ پلانت میپردازیم.
این فرآیند تقریباً در تمامی انواع بچینگ مشابه است؛ تنها تفاوت در زمان و سرعت اجرای مراحل خواهد بود.
بنابراین، این مطلب میتواند برای افرادی که قصد یادگیری اصول عملکرد دستگاه بچینگ را دارند مفید واقع شود.
البته توجه داشته باشید که سیکل معرفی شده تنها مربوط به بخش تولید بتن است و یک اپراتور باید علاوه بر آن، با نکات تعمیر، نگهداری و سرویس کاری دورهای دستگاه بچینگ نیز آشنایی کامل داشته باشد.
در صورتی که سرویسهای منظم و اصولی انجام نشوند یا در این زمینه سهل انگاری شود، این دستگاه نمیتواند به عملکرد مناسب خود ادامه دهد و در نتیجه، سرعت استهلاک قطعات و تجهیزات آن به شدت افزایش مییابد.
فرآیند تولید بتن در بچینگ پلانت
توزین مصالح بر اساس طرح اختلاط
در یک دستگاه بچینگ، ابتدا کلیه متریالهای مورد نیاز طبق طرح اختلاط ابلاغی باید به صورت جداگانه توزین شوند. این مصالح شامل:
-
سنگدانهها
-
سیمان
-
آب
-
افزودنیها (در صورت نیاز)
تخلیه مصالح به دیگ میکسر
مصالح توزین شده به ترتیب مشخص شده به داخل دیگ میکسر دستگاه بچینگ تخلیه میشوند.
اختلاط مصالح و تولید بتن
پس از ورود مواد به میکسر، طی مدتزمان مشخصی که بسته به نوع بتن موردنظر متفاوت است، فرآیند اختلاط انجام شده و مصالح به بتن تبدیل میشوند.
انتقال بتن تولید شده به محل پروژه
پس از آماده سازی بتن در میکسر، برای انتقال بتن به محل مصرف معمولاً از تراک میکسر یا میکسر حمل بتن استفاده میشود.
نقش دیگ میکسر در کیفیت بتن
تفاوت در طراحی و ساخت دیگ میکسر میتواند بر ثبات بتن تولید شده تأثیرگذار باشد. در نتیجه، انتخاب صحیح تراک میکسر متناسب با شرایط پروژه نقش مهمی در تحویل بتن با کیفیت یکنواخت ایفا میکند.